華豫萬通日加工500-2000噸乙醇酒精項目玉米提胚成套設(shè)備
華豫萬通的乙醇酒精項目玉米提胚成套設(shè)備以玉米為原料,提取玉米胚芽,降低酒精工藝污染風(fēng)險??蔀榫凭髽I(yè)減少糖度損失,降低酒精發(fā)酵原料處理量和糟液的排放量,增加的副產(chǎn)品玉米胚芽,是玉米胚芽油的主要原料。
乙醇酒精廠提胚生產(chǎn)線,降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備投資的25-30%。其中粉碎工序100%省去,發(fā)酵工序節(jié)省30%的投資、蒸餾工序省25%的投資、酒糟治理節(jié)省30-40%投資;
除去胚芽后,胚芽餅扔返回生產(chǎn)線發(fā)酵,淀粉和DDGS飼料沒有損失。并且在蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)DDGS蛋白飼料時,可減少20%的能源費用,且可得到的蛋白粉;除去胚芽、酒精設(shè)備管道的清洗,整套設(shè)備維護費用節(jié)省90%以上,蒸汽用量大幅度降低,污水排放少;
副產(chǎn)品玉米胚芽,是玉米胚芽油的核心原料,市場價值高,增加企業(yè)經(jīng)濟效益。
成功應(yīng)用多家酒精企業(yè)。
工藝介紹:本設(shè)計方案共分為清理、脫胚提胚、提粉,包含中壓風(fēng)網(wǎng)、高壓風(fēng)網(wǎng)、機械輸送、PLC自動化控制幾個系統(tǒng)。整個生產(chǎn)過程由總控制室的工業(yè)計算機(PLC)監(jiān)控。
清理工段:采用“一篩、一去石、一磁選、一計量”的工藝。
毛糧清理:采用清理——磁選——去石——計量的流程。振動篩用于清理糧食中的還可能含有的大雜、小雜,配以垂直吸風(fēng)道,清理糧食中的灰塵等輕雜。磁選器選用永磁筒,方便維護,可以去除糧食中可能含有的鐵屑、螺絲等磁性雜質(zhì),可以對高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備脫胚機起到保護作用。去石機用于去除糧食中可能含有的石子等比重較玉米大的重雜,去石機配有中壓風(fēng)網(wǎng),可以去除糧食中一部分灰塵等比重較輕的輕雜。流量秤用以計量糧食的加工量,便于生產(chǎn)運營管理。除塵風(fēng)網(wǎng)用以去除糧食中的灰塵、輕雜等雜質(zhì),保證排放到大氣中的空氣含塵量不超標(biāo),保護大氣環(huán)境。
調(diào)質(zhì)工段:經(jīng)過清理的凈糧經(jīng)電腦著水機對凈糧加水(1-2%)進入調(diào)質(zhì)倉調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)時間8個小時,其目的是軟化胚芽,保證胚芽在脫胚、提胚的過程中胚芽不破碎,提高胚芽的收率。
脫胚提胚工段:采用脫胚——分級——軋胚——篩理——脫粉打胚——篩理的流程。脫胚機對清理工段過來的凈糧進行加工,使玉米胚乳與胚芽進行分離。高方平篩對脫胚機處理過的物料進行分級,含胚芽的物料經(jīng)過軋胚機然后進入下一道高方篩篩理分級,分離出含胚芽物料,含胚芽物料經(jīng)脫粉打胚機處理,再經(jīng)振動篩篩理,垂直吸風(fēng)道吸風(fēng),分離出純凈的胚芽。篩理及脫粉打胚過程中產(chǎn)生的不含胚芽的物料經(jīng)絞龍水平輸送至提升機,然后經(jīng)垂直輸送進入粉碎機制粉。
中壓風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng):本方案共設(shè)置3套中壓風(fēng)網(wǎng),兩套去石機風(fēng)網(wǎng)、一套分級篩風(fēng)網(wǎng)。去石機工作時需要中壓風(fēng)力輔助,使物料能夠在去石機篩網(wǎng)上處于懸浮狀態(tài),實現(xiàn)比重較大的石子與比重較小的玉米形成一定的分層,比重較大的石子受到去石機篩網(wǎng)向上的動力而向上運動,比重較小的玉米在風(fēng)力作用下向下運動,實現(xiàn)石子與玉米的分離。在去石機工作過程中,在風(fēng)力作用下,分離出一部分粉塵和輕雜。分級篩在加工過程中能借助風(fēng)力實現(xiàn)較大物料與輕微皮雜之間的分離,達到相應(yīng)的工藝要求。提升機、絞龍、振動篩等在工作過程中容易產(chǎn)生粉塵,本方案通過設(shè)置除塵風(fēng)網(wǎng)避免粉塵外溢,保證車間環(huán)境,有益于成品質(zhì)量和工作人員的健康。
高壓風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng):本項目采用一組高壓風(fēng)網(wǎng)。在整個加工過程中,部分工段、部分設(shè)備需要借助于風(fēng)力進行輸送,選用TY系列高效高壓風(fēng)機、帶料強負壓風(fēng)吸進旋風(fēng)卸料、關(guān)風(fēng)器下推料原理實現(xiàn)風(fēng)運目的且無粉塵,使生產(chǎn)車間衛(wèi)生干凈。
機械輸送系統(tǒng):本方案部分物料的輸送采用斗式提升機和絞龍輸送。垂直方向物料的輸送采用斗式提升機,水平方向上物料的輸送采用絞龍。
工藝特點:
1、著水系統(tǒng)采用新型全工藝水分測量控制系統(tǒng),該系統(tǒng)是玉米加工生產(chǎn)線水分測量的專用設(shè)備,該系統(tǒng)可實現(xiàn)玉米加工過程中水分調(diào)節(jié)的自動化,測量玉米水分、測量玉米流量、加水流量。自動調(diào)節(jié)加水閥實現(xiàn)水分調(diào)節(jié),來糧加水,斷糧停水,當(dāng)玉米流量增大增大時,加水量自動增加,同時根據(jù)設(shè)定的的水分自動調(diào)節(jié)實現(xiàn)控制精度,自動記錄。該系統(tǒng)采用曲線顯示,提供歷史記錄??商峁┯衩琢髁坷塾嬛怠⒓铀髁坷塾嬛?。系統(tǒng)提供玉米流量超標(biāo)報警,水分超標(biāo)報警,加水量異常報警。
2、采用專用設(shè)備軋胚磨,提高了胚芽收率,碎胚不流失。提高收率后,使出油率少提高1-3個千分點。
3、搓揉脫胚機引進改良意大利技術(shù),采用物料由上而下游動脫胚法.該機產(chǎn)量高,動力小,胚芽無破碎/整粒度高.
4、篩理分級設(shè)備因物料濕度大,全部采用304不銹鋼篩框和篩網(wǎng),篩框不變形,不堵篩,確保連續(xù)性作業(yè),并且提高了使用壽命.
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